Порошковая покраска в Астане - стойкость, эстетика, долговечность

Порошковая покраска — это современный метод защитной и декоративной отделки металлических поверхностей.
В Астане услуга пользуется высоким спросом в строительстве, производстве фасадных систем и оформлении наружных металлических изделий.
​
Что такое порошковая краска?
Порошковая краска представляет собой сухую композицию, в которой основа — это полимерные смолы с добавлением пигментов, отвердителей и функциональных добавок. Напыление осуществляется при помощи сжатого воздуха, а частицы краски заряжаются электричеством и притягиваются к металлической поверхности.
Изначально использовались термопластичные смеси, но сегодня большую популярность получили термореактивные порошки, обладающие более высокой прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям.
Основные характеристики порошковых составов
​
Порошковая краска должна соответствовать следующим требованиям:
​
Диаметр частиц: от 50 до 100 микрон;
Однородность и стабильность при хранении;
Высокая адгезия и стойкость покрытия.
​
Состав краски обычно включает:
Полимерные смолы (эпоксидные, полиэфирные, уретановые);
Минеральные и органические наполнители;
Отвердители;
Пигменты (по необходимости);
Функциональные добавки (антистатики, стабилизаторы).
​
Важно: Без добавления пигментов порошковая краска превращается в порошковый лак, который часто применяется при покрытии изделий с высокой электропроводимостью, например, антенн и электрооборудования.

1. Электростатическое напыление
Наиболее распространённый способ. Краска заряжается отрицательно, а изделие — заземляется. Частицы равномерно оседают на поверхности. Метод подходит для ровных и гладких изделий: профилей, кассет, труб.
2. Трибостатический метод
Краска заряжается трением внутри сопла пистолета. Этот способ удобен для деталей со сложной геометрией, когда нужно равномерно окрасить углубления и выемки.
3. Покраска в псевдоожиженном слое
Метод используется, когда нужно нанести толстый и особенно прочный слой. Заготовка погружается в облако порошка, после чего отправляется в печь для полимеризации.
4. Газопламенное напыление
Подходит для крупных конструкций, которые нельзя поместить в печь. Краска расплавляется пламенем горелки и наносится вручную. Метод менее популярен, но иногда незаменим в полевых условиях.

Термопластичные — на основе винила, полиэстера и нейлона. Используются для эластичных покрытий, но требуют высоких температур.
Термореактивные — самые популярные, прочные, устойчивы к химии и ультрафиолету. Используются при фасадных работах, производстве оборудования.
УФ-отверждаемые — краски, полимеризующиеся под действием ультрафиолета. Применяются в нишевых задачах.
​
Оборудование для порошковой покраски
На производственной базе ISKO Builders в Астане используется профессиональное оборудование:
​
Пистолеты электростатической и трибостатической покраски;
Компрессоры и воздушные фильтры;
Камеры напыления с улавливанием излишков;
Промышленные полимеризационные печи до 3 метров длиной;
Моечные и подготовительные станции (фосфатирование, хроматирование и т.д.).
​
Этапы порошковой покраски
​
Подготовка поверхности — пескоструйная или химическая очистка.
Грунтование (при необходимости) — для повышения адгезии.
Напыление краски — по одной из выбранных технологий.
Полимеризация — термообработка в печи при 160–230 °C.
Охлаждение и упаковка — готовые изделия отгружаются клиенту.
​
Вопросы безопасности
Весь процесс осуществляется с соблюдением правил безопасности:
​
Все металлические элементы заземляются;
Операторы работают в антистатической обуви;
Камеры оборудованы системой вентиляции и пылеулавливания.